Hay 7 desperdicios que se requieren eliminar si se desea un proyecto esbelto:
1. ESPERAS (de máquinas o personal)
2. INVENTARIOS (costos, te quita flexibilidad, oculta ineficiencias)
3. MERMAS (rechazo o defectos)
4. SOBREPRODUCCION (producir más de lo que el mercado demanda)
5. SOBREPROCESAMIENTO (no hacer detalles que nadie va a ver en tu producto)
6. TRASLADO DE MAT. PRIMA
7. MOVIMIENTO DEPERSONAL

Se pueden usar diversas herramientas para eliminar estos desperdicios:

1. TPM (Total Productive Maintenance)
2. SMED (Single Minute Exchange of Die: cambio de herramienta en (pocos) minutos)
3. 5S
4. Administración visual
5. AMEF (FMEA en inglés por Failure mode and effects analysis)
6. Pokaokes (mecanismos de error, contra “tontos”)
7. JIT (Just in Time)

Historia:

Se termina la Segunda Guerra Mundial, la industria japonesa está muy deteriorada, USA ofrece ayuda para que mejoren. Mr. Toyoda se ve en la penosa necesidad de despedir a la mitad de sus empleados, pues ya no puede pagar los fijos, desupués de negociar con el sindicato de trabajadores, aceptan que corran a la mitad, pero el tiene que dejar su trabajao también. Entonces deja al mando a su sobrino, quien visita a Ford en USa y regresa con muchas ideas.

Se da cuenta que en su planta se tardan 1 día en cambiar el “dado” de la máquina para darle forma a las piezas, entonces le dice a Mr. Chingo que lo haga en 10 minutos. En vez de esperarse a que la máquina termine de trabajar para mandar pedir el material, mejor lo llevan desde antes para que cuando se necesite no se pierda tiempo.

También se molesta el sobrino por el cochinero de sus instalaciones a comparacion con Ford, y ordena quitar todo lo que no se use y se formaron las 5S.

Ve que la gente se mueve mucho para ir a pedir soporte técnico, para ir a pedir materiales, etc, entonces ponen foquitos para evitar que tengan que moverse para pedir cosas. Se prende el foquito de ayuda técnica y llega un técnico en seguida, sin la nececidad de que se lo digan en persona y tener que caminar. Aqui se formó la administración visual, donde eliminas todos los movimientos que puedan ser remplazados por instrucciones visuales, foquitos, pantallas, letreros, etc.

Al no tener dinero para invertir en inventarios, se da cuenta que necesita un método más eficiente para comprar y usar solo lo necesario, se desarrolla el JIT.

Como no tenía dinero para producir de más, solo comienza a producir sobre pedido, todo lo que produce lo vende. Y si llegaba un día en el que no tenía pedidos, mandaba a los trabajadores a vender a las calles (multifuncionales).

Decide que no deben de existir defectos en la producción, desarrolla los Poka-yokes, para que no se equivoquen los empleados al ensamblar productos.

Las máquinas no se deben de descomponer, entonces desarrollan el TPM para evitar fallas, el operario es capaz de dar mantenimiento básico a las máquinas ya que las conoce mejor que nadie y sabe cuando debe de darse un ajuste, esto evitaba tener que llamar a un técnico cada vez que sucediera algo. Claro si el problema ya es muy grave si se le llama al técnico especializado, pero la mayoría de las veces son ajustes que el operario puede hacer sin perder tiempo.

Las cadenas de suministros se crean cuando Toyoda extiende su proceso al considerar al proovedor como un proceso interno.

AMEF, si un proceso sigue siendo confiable sin la neceidad de tantas autorizaciones es necesario eliminarlas, por ejemplo si se requiere pedir autorización de un viaje, quizá no es necesario pedir la firma del jefe y la dej jefe del jefe, entonces se puede elminar un paso, para hacer el proceso más eficiente sin dejar de ser confiable.

Libro: Business Dynamics. John D. Sterman. Ed. Irwin-McGrawHill; 2000

Filminas: Imprimirlas todas, engargolarlas y tomar notas ahí. (muy recomendado)

Calendario: Ahí están todas las cosas que se tienen que hacer (Está en Blackboard)

IIS:(Análisis de las siglas de la carrera)
1era I: Capacidad ingenieril, pensamiento analítico (tronco común)

2da I: Herramientas de optimización, análisis. El "Qué" está claro falta el "¿Cómo?". Sistemas DUROS (donde sí sabes el problema)

S: Sistemas SUAVES, en donde no se sabe cual es el problema tienes que encontrar el "¿Qué?" y luego con las herramientas encuentras el "¿Cómo?".

La S da herramientas para entender el mundo como un conjunto de sistemas interactuando y con eso poder proponer una solución DURA.

*Notas sobre el proyecto:
1. El primer reporte que un ingeniero plantea, contiene variables, gráficas, etc. Lo que tienes al inicio para analizar el problema.
2. El segundo paso es usar un simulador con esas variables y plantear varios escenarios.
*Nosotros usamos la modelación dinámica para buscar comportamientos en el tiempo, NO OPTIMIZAMOS.
Claro, ya después de tener esos comportamientos podemos usar esa información, para optimizar, pero nuestro objetivo principal es el de conocer el comportamiento de un sistema.

Inversiones: hay 2 cosas que se deben tomar en cuenta
en una inversión, el TIEMPO y el RIESGO

El valor del dinero cambia a travez del tiempo, entonces
para poder sumar el valor del dinero primero es necesario
ubicar cada cantidad en UN mismo momento.

Mil dólares que se ganaron en el 2007 no valen lo mismo
que mil dólares ganados en el 2008, entonces primero
se valuan en un mismo momento y después se suman.

El valor del dinero cambia por la inflación conforme aumenta
la inflación, el valor del dinero decrece, entonces si tienes
$1,000 pesos en el 2007 para el 2010 esos mil pesos
van a valer menos, y por eso el banco da intereses para
que tu dinero siga valiendo lo mismo en el año 2010 tu cuenta
será de $1,100 pesos, pero valdrán lo mismo que $1000 pesos
en el 2007. Y claro, el banco te da un poco mas de intereses
para que el valor de tu dinero no solo se mantenga si no que aumente.

Hay casos de paises altamente desarrollados en donde ocurre
lo contrario a la inflación, la deflación en donde, el valor del
dinero aumenta, entonces si tu tienes $100,000 en tu cuenta en el 2007
en el 2008 tendrás $98,000 pero que valen más que los $100,000 en el
2007, es una amenaza psicológica, porque parece como si estuvieras
perdiendo dinero, pero en realidad, su valor aumenta.

Periodo discreto: es un periodo que ocurre en múltiplos de meses
bimestre, trimestre, tetramestre, etc.

Interes: es una renta por tomar dinero que no es tuyo, el costo de
que el dinero esté disponible para ser usado. Si tu prestas tu dinero
a ti te pagan intereses, pero si tu pides prestado tu eres el que pagará
intereses.

Interés Simple:
Genera interés únicamente en base a su capital inicial.
Por lo general se usa cuando el periodo es muy corto.

Interés Compuesto:
Actualiza el interés por periodo.

*Supuestos básicos:
1. Si no dicen que tipo de interés en algún problema, vamos a
suponer que es Interes Compuesto.
2. Se usan periodos discretos.

Maestra: Ing. sandra L. Garzón Morfín
e-mail: sandra.garzon@itesm.mx
Oficina: CEDES 303 “C”
Teléfono: 83-28-4072
Conmutador: 83-58-2000 Ext. 5471 y 5474

OBJETIVOS DE LA MATERIA:
1. Eficiencia
2. reducir costos
3. Seguridad
4. Flexibilidad (Hacer cambios a bajo costo)

Libro: Planeación de instalaciones 3era Edición.

PONDERACIÓN: 
Examenes parciales    50%
Tareas                         10%
Exámenes rápidos      10%
Examen  final              30%

ASESORÍA:
Lunes a Jueves de 11:00 am a 12:00 pm

LIBRO: 
Engineering Economy
Thuesen, G.J.  Fabrycky W.J.
9th Ed. Prentice Hall

CONSULTA:
Park Ch. Sharp-Bette, G
Advanced Engineering Economy
 John Wiley 1990

CORRER:
Se dara 10% extra en la calificación final
si se corren 40km a lo largo del semestre.

5km en 28 minutos
10km en 60 minutos
21km en 2 horas

Los requisitos para que valgan las carreras:
1. Número (te lo dan cuando te inscribes)
2. Medalla
3. tiempo oficial